近年来，我国改性塑料行业发展迅猛，产量、表观消费量年均增长率分别达到20%、15%，涌现出金发、普利特、俊尔、聚隆等一批国内改性塑料龙头企业。 然而，与国外同行相比，我国改性塑料行业总体上发展水平较低，企业生产规模普遍偏小，产品的市场状况也呈现出初级产品多、中级产品质量不稳定、高级产品缺 乏的劣势。国内改性塑料年总需求目前在1000万吨左右，约占全部塑料消费量的10%，仍远低于20%的世界平均水平。此外，衡量一个国家塑料工业发展水 平的重要指标——塑钢比，我国仅为30∶70，不及世界平均的50∶50，更远不及发达国家如美国的70∶30和德国的63∶37。我国人均塑料消费量与 世界发达国家相比还有很大差距。

 

当前，国内改性塑料行业面临着严峻的形势：

 

一是改性塑料低端产品，由于门槛低、上马快，出现了惨烈的竞争局面。据不完全统计，目前国内大大小小改性塑料厂不少于2000家，他们比价格、比账期， 呈现低水平的恶性竞争。二是国外大牌改性塑料企业如杜邦、巴斯夫、沙比克、帝斯曼、巴塞尔，看准中国市场，近几年大力推行产品本土化生产，并强化在中国的 本土化营销与服务，对中国改性塑料企业造成了严重挤压。三是国内中等规模的改性塑料企业上有国外品牌企业的挤压，下受国内小型企业的恶性竞争，日子越来越 难过。

 

面对激烈的市场竞争，中国改性塑料企业唯一的出路就是创新。

 

首先，坚持战略创新，走差异化、特色化的产品路线。每个企业的产品不一定要做多，要找出自己迥异于人的特色、专业产品，并且专心、专注地把它做好。基于特色产品，可以向上下游发展，形成特殊树脂聚合、高效助剂合成→改性塑料→改性产品应用的产业链，打造特色产品核心竞争力。

 

其次，坚持技术创新，实现产品高端化。企 业应瞄准世界高端产品，通过自己的技术研究，开发高性能材料，替代进口，占领高端市场，开拓高端应用领域。同时，应进行市场创新，研究新的市场需求，紧跟 新市场、新技术的发展，及时发现新的改性塑料应用领域，快速开发满足新需求的材料，如适合智能电子用的LDS材料、NMT材料、电子屏蔽材料。

 

再次，实施制造智能化。中国改性塑料行业生产装备水平普遍低下，导致质量不稳定，高端产品无法生产，急需引进先进的自动化生产设备。根据《中国制造2025》的要求，有条件的企业应结合自身实际情况，进行大规模技术改造，快速提升制造的智能化水平，来提升质量、提高制造水平。

 

　最后，实施营销创新，走国际化道路。改性塑料企业营销国际化战略有四个含义：一是销售区域国际化，要走出中国，把产品销向世界；二是在改性塑料需求比较集中的国家设立工厂；三是进入国际大用户的全球供应链，把我们的产品带往世界各地；四是人才国际化，可广泛使用国外研发、销售、管理人才。

 

同时，为了鼓励改性塑料企业创新工作，政府应该出台相应政策，支持企业走特色化、高端化、智能化、国际化的道路，并 做好以下五个方面：支持特色化企业的发展，避免低水平的重复建设；支持大石化企业、改性塑料企业及其应用大客户组建上下游产业技术联盟，发挥大石化企业合 成技术、改性厂贴近市场的优势；鼓励企业技术创新，开发高性能化、功能化的高端改性塑料产品；出台切实的政策来鼓励企业技术改造，提高制造智能化水平；指 导改性塑料企业走出去。